一、焊接过程的物理本质

焊接是两种以上同种或异种材料通过原子和分子之间的结合和扩散链接一体的工艺过程。使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热和加压。

二、焊接的金属焊接按工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊时在焊接过程中将工件接口加热和熔化，不加压力完成焊接的方法。熔焊过程中，如果大气与高温的熔池有直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素，大气中的氮、水蒸气也会进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子结合，又成固态焊接，常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作为钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点，低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时一个局部迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形，重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。