凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定，该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。

凸焊机的优点由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。.凸焊机能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，东光县博奥焊接设备制造有限公司生产的凸焊机 在凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。激光焊接加工的特有优势说明：热影响很低，相对与传统的焊接和切割方式而言，激光加工无需产生高温，从而最大限度地减少了对母材及涂层的材料破坏；材料变形很小，大量的材料变形都能控制在百分之几毫米的范围内；高速加工，对于较薄的不锈钢材料，焊接速度可达到10～20m/min，针对不同的材料及厚度会有响应的变化；加工处理后的材料表面会很干净、光洁。大部分的钢材、铝材及合金等材料在激光加工后，表面都不会出现明显的变形或破坏，最大程度地保持了原有材料的外观和特性；单边加工，无需接触，因为激光的工作原理为非接触式的光束聚焦，所以只需要单边在一定距离之外作用在材料上即可；无需后处理。电容储能点凸焊机的特点介绍：反应速度快，数字电路，保证每次放电之前电压均为预设数值，从而保证焊接产品效果的一致性。ZRN电容储能焊机采用电容储能的焊接方式，焊机输出电流更精确，且对电网冲击小，更节能。焊点变色程度极轻，基本可省去打磨工序。采用微电脑控制，大屏幕液晶显示直观，明了应用于不锈钢，黄铜，合金同，铝合金等，特别适用于电器，表带，首饰，不锈钢餐具及各类五金制品等厂家使用