点焊机的选择要素是什么
点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。
由于点焊机工作的便利性，现在很多金属薄板加工企业一般都选择点焊机作为主力焊机，但是市面上的点焊机种类非常多，怎么选择也是个问题，下面小编来介绍一下点焊机的选择要素。
点焊机工作时，和电流的大小，焊接时间、焊接压力有很大的关系。
传统点焊机的加压系统有脚踏式（人工）、凸轮（电机）、气动 （外部气源）、还有少量的液压（一般用在真空扩散焊）。
压力在点焊机工作时起的作用往往被大多数人忽略，熔点在形成焊核时，压力过大过小都会形成飞溅焊核的裂纹会很大，压力过猛也会形成缩孔，这就要求加压系统的随动性好，即随时停止。好的压力曲线是一台好的点焊机的基础。
为了防止缸体拉缸采取直线轴承作为压力传送的介质是非常理想的东西，电流采取闭环控制，这样可以防止电流大的波动。
