点焊机焊接电流的选择主要根据焊条类型、焊条直径、焊条厚度、焊缝位置、接头形式以及焊道层次来确定，一般而言，焊接电流大，焊条熔化快，生产效率高，但电流过大，焊接飞溅加大，同时焊条受电阻热影响，会使后半根焊条药皮发红变质，甚至脱落，影响保护和冶金效果，电流过小，热量不足，电弧燃烧不稳定或难以引弧，同时还会造成焊缝熔深浅，易产生未焊透和焊缝成型不良。对于一定直径的焊条都有其相应的使用电流范围，使用时，可参考该种焊条的使用说明。

 通常情况下，随着焊接条件的变化，焊接电流亦可相应变化，如焊件预热与焊件不预热相比其焊接电流应小于5%-15%，采用直流电源可采用交流电源的焊接电流减少10%左右，（因为直流电弧的熔深大于交流电弧），立焊、横焊、和仰焊可比平时减少10%-15%，一般厚板采用的电流可大些，I型坡口比其它形状的坡口电流要大些，角焊缝由于散热较好，其采用电流应比对接焊缝大，装配间隙小时，电流可稍大些，反之，电流应减少，以免烧穿。

铸铁热焊时的注意事项

1、为了降低焊接金属的硬度，减少收缩，进行良好的焊接，就要把石墨化的温度缓慢降低下来，但又不使焊接处的温度冷却，这就要求采用横向运条的手法，连续堆焊焊道，其目的是为了更好的促进石墨化。

2、对薄壁或小件焊接时，要保持焊接过程中温度与开始焊接时温度一致。

3、热焊时氧化物生成是很显著的，因此要特别注意焊接处的夹渣，另外热焊时清除焊渣困难，所以应趁着焊渣熔化时用钢刷除掉，或用氧乙诀吹掉。电弧半热焊 电弧半热焊是介于预热焊和不预热焊之间的一种焊接工艺，该工艺预热温度一般可选400摄氏度左右，由于预热温度降低，改善了焊工操作条件，并能获得较好的焊接质量。