缝焊机 的缝焊基本类型根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电畅通流畅过(通电)的机—电配合方式,滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点.焊速可达10～20m/min因为焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点.
根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min应用广泛,主要出产玄色金属的气,水,油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力.接头形成与点焊极为近似.焊速较低,一般仅达0.2～0.6m/min仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式,缝焊可分为搭接缝焊,压平缝焊,圆周缝焊,垫箔对接缝焊,铜线缝焊等.搭接缝焊用的最广,除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊,单面双缝缝焊,小直径圆周缝焊等.
缝焊机焊接速度与被焊金属、板件厚度、以及对焊缝强度和质量的要求等有关。通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时，为了避免飞溅和获得致密性高的焊缝，必须采用较低的焊接速度。有时还采用步进缝焊，使熔核形成的全过程均在滚盘停止的情况下进行。这种缝焊的焊接速度要比常用的断续缝焊低得多。
焊接速度决定了滚盘与板件的接触面积、以及滚盘与加热部位的接触时间，因而影响了接头的加热和散热。当焊接速度增大时，为了获得足够的热量，必须增大焊接电流。过大的焊接速度会引起板件表面烧损和电极粘附，因而即使采用外部水冷却，焊接速度也要受到限制。
